پیچ و مهره استیل
پیچ و مهره استیل به‌دلیل مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و اکسیداسیون، یکی از پرکاربردترین اتصالات صنعتی در محیط‌های خورنده محسوب می‌شود. این نوع پیچ و مهره عمدتاً از استنلس استیل‌های آستنیتی مانند 304 و 316 تولید می‌گردد که به‌ترتیب دارای حدود 18 درصد کروم و 8 تا 10 درصد نیکل هستند و در گرید 316 حدود 2 تا 3 درصد مولیبدن نیز به ترکیب افزوده می‌شود. مقاومت کششی پیچ و مهره استیل A2 معمولاً در محدوده 500 تا 700 مگاپاسکال و برای گرید A4 در حدود 550 تا 750 مگاپاسکال قرار دارد که آن‌ها را برای کاربردهای صنعتی متوسط تا نیمه‌سنگین مناسب می‌سازد. این ویژگی‌ها باعث شده پیچ و مهره استیل در صنایع غذایی، دارویی، دریایی و تجهیزات فضای باز به‌عنوان گزینه‌ای قابل اعتماد شناخته شود.
از نظر فنی، پیچ و مهره استیل به دلیل ساختار غیرمغناطیسی اغلب گریدهای آستنیتی و ضریب انبساط حرارتی حدود 16 تا 17 میکرومتر بر متر درجه سانتی‌گراد، رفتار پایداری در تغییرات دمایی از خود نشان می‌دهد. همچنین مقاومت عالی در برابر دماهای بالا تا حدود 400 درجه سانتی‌گراد برای استیل 304 و تا حدود 450 درجه سانتی‌گراد برای استیل 316، دامنه کاربرد این اتصالات را گسترش داده است. در کنار این مزایا، انتخاب گرید مناسب و رعایت گشتاور بستن استاندارد برای جلوگیری از پدیده گالینگ اهمیت بالایی دارد. استفاده صحیح از پیچ و مهره استیل موجب افزایش طول عمر اتصال، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و ارتقای ایمنی سیستم‌های صنعتی می‌شود.
مقایسه متریال و مقاومت زنگ زدگی پیچ و مهره استیل 204 بگیر و 316 نگیر
پیچ و مهره استیل 204 بگیر و استیل 316 نگیر از نظر ترکیب شیمیایی، مقاومت در برابر خوردگی و حوزه کاربرد تفاوت های قابل توجهی دارند. استیل 204 از خانواده فولادهای زنگ نزن آستنیتی اقتصادی بوده و بخشی از عنصر نیکل آن با منگنز و نیتروژن جایگزین شده است؛ به همین دلیل مقاومت آن در برابر زنگ زدگی، رطوبت و مواد شیمیایی از گرید 316 پایین تر است و در اثر کار سرد یا شکل دهی ممکن است خاصیت مغناطیسی (بگیر) پیدا کند. در مقابل، استیل 316 یا کلاس A4 با دارا بودن حدود 16 تا 18 درصد کروم، 10 تا 14 درصد نیکل و 2 تا 3 درصد مولیبدن، مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی حفره ای، شکافی، آب شور، یون های کلرید، اسیدهای ضعیف و محیط های دریایی دارد و در اغلب شرایط خاصیت نگیر خود را حفظ می کند. به همین دلیل پیچ و مهره استیل 316 نگیر برای صنایع دریایی، پتروشیمی، دارویی، غذایی و تجهیزات شیمیایی انتخاب استاندارد محسوب می شود، در حالی که استیل 204 بیشتر در تجهیزات عمومی، سازه های سبک و محیط های با رطوبت معمولی کاربرد دارد.
| پارامتر | پیچ و مهره استیل 204 بگیر | پیچ و مهره استیل 316 نگیر (A4) |
|---|---|---|
| نوع آلیاژ | استنلس استیل آستنیتی اقتصادی | استنلس استیل آستنیتی دریایی |
| ترکیب آلیاژی | کروم، منگنز، نیکل کمتر و نیتروژن | کروم، نیکل بالا و 2 تا 3 درصد مولیبدن |
| خاصیت مغناطیسی | امکان بگیر شدن پس از کار سرد | عموماً نگیر و غیر مغناطیسی |
| مقاومت در برابر زنگ زدگی | متوسط، مناسب محیط های شهری و خشک | بسیار بالا، مناسب محیط های دریایی و خورنده |
| مقاومت در برابر یون کلرید | پایین تا متوسط | بسیار بالا |
| مقاومت در برابر مواد شیمیایی | مناسب مواد شیمیایی ملایم | مناسب اسیدهای ضعیف، نمک ها و بسیاری از مواد شیمیایی صنعتی |
| دوام در محیط مرطوب | مناسب | عالی |
| کاربرد صنعتی | تجهیزات عمومی، دکوراتیو، ماشین آلات سبک و سازه های معمولی | صنایع دریایی، نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی، دارویی، تصفیه آب و تجهیزات فرآیندی |
| هزینه | اقتصادی تر | بالاتر، متناسب با عملکرد و دوام بیشتر |