مهره دنده اینچی فولادی 2H
مهره دنده اینچی فولادی 2H
امتیاز 4 از 5
مهره دنده اینچی فولادی 2H یکی از مهره های پرمقاومت مورد استفاده در اتصالات صنعتی و سازه ای سنگین است که با رزوه های اینچی تولید می شود. این مهره معمولا از فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی با عملیات حرارتی مناسب ساخته شده و برای ایجاد اتصال مطمئن با پیچ های پرمقاومت در سیستم های دارای استاندارد آمریکایی کاربرد دارد. علامت 2H به گرید مشخصی از مهره های فولادی پرمقاومت اشاره می کند و نباید آن را صرفا معادل هر مهره متریک یا کلاس 10.9 در نظر گرفت. بسته به قطر، استاندارد رزوه و کاربرد، مهره 2H می تواند با رزوه های UNC یا UNF تولید شود. رزوه UNC برای اتصالات عمومی و سازه ای بسیار رایج است، در حالی که UNF تعداد دنده بیشتری در واحد طول دارد و در برخی اتصالات دقیق تر مورد استفاده قرار می گیرد. کنترل ابعاد، گام رزوه، کیفیت سطح و تطابق مهره با پیچ، برای جلوگیری از هرز شدن رزوه و کاهش ظرفیت اتصال اهمیت زیادی دارد.
مهره فولادی 2H در سازه های فلزی، تجهیزات سنگین، ماشین آلات صنعتی، شاسی و اتصالات مکانیکی، فلنج ها، تجهیزات نفت و گاز، صنایع معدنی و پروژه هایی که از پیچ های استاندارد آمریکایی استفاده می کنند کاربرد دارد. مقاومت مکانیکی بالای این مهره باعث می شود در اتصالات تحت کشش و پیش بارگذاری، عملکرد مناسبی داشته باشد؛ با این حال ظرفیت نهایی اتصال فقط به گرید مهره وابسته نیست و قطر پیچ، کلاس پیچ، طول درگیری رزوه، گشتاور بستن، روانکاری و شرایط بارگذاری نیز تاثیر مستقیم دارند. برای خرید مهره دنده اینچی 2H باید مشخصاتی مانند سایز اینچی، نوع رزوه UNC یا UNF، قطر اسمی، ضخامت مهره، استاندارد تولید و پوشش ضدخوردگی بررسی شود. در اتصالات سازه ای پرمقاومت، استفاده از مهره 2H همراه با پیچ و واشر سازگار با استاندارد پروژه اهمیت ویژه ای دارد و جایگزینی آن با مهره معمولی می تواند ظرفیت طراحی اتصال را کاهش دهد. گروه صنعتی پیشروپیچ مرکز استعلام قیمت و خرید مهره دنده اینچی 2H برای اتصال پیچ های استاندارد امریکایی است.
توضیحات
موارد کاربری و پیچ های اتصالی مهره فولادی 2H
مهره فولادی 2H یک مهره پرمقاومت با رزوه اینچی است که در اتصالات صنعتی، سازه های فولادی و تجهیزات سنگین به کار می رود و معمولا در سیستم های پیچ و مهره آمریکایی مورد استفاده قرار می گیرد. این مهره می تواند با پیچ های پرمقاومت سازگار از نظر قطر، نوع رزوه و استاندارد، از جمله پیچ های سازه ای با مشخصات ASTM و سیستم های متداول مانند ASTM A325 یا مشخصات جایگزین آن در ASTM F3125، استفاده شود. انتخاب پیچ اتصال مهره 2H باید بر اساس سایز، رزوه UNC یا UNF، گرید پیچ، طول درگیری رزوه و الزامات طراحی انجام شود. از مهم ترین موارد کاربری مهره 2H می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- اتصالات سازه های فولادی و اسکلت فلزی ساختمان ها و سوله های صنعتی
- اتصال تیرها، ستون ها، صفحات اتصال و قطعات فولادی تحت بارهای کششی و برشی
- استفاده همراه با پیچ های پرمقاومت سازه ای مانند ASTM A325 یا مشخصات مربوط به ASTM F3125
- اتصالات ماشین آلات سنگین، شاسی تجهیزات و سازه های نگهدارنده صنعتی
- تجهیزات معدنی، ماشین آلات راهسازی و سیستم های انتقال و جابه جایی بار
- اتصالات فلنجی و مکانیکی در تجهیزات صنعتی، خطوط لوله و مجموعه های تحت بار
- تجهیزات نفت، گاز و پتروشیمی در پروژه هایی که مشخصات پیچ و مهره بر مبنای استانداردهای آمریکایی تعیین شده است
- اتصالات دارای رزوه اینچی UNC و UNF، مشروط به تطابق دقیق رزوه مهره و پیچ
- تعمیر و مونتاژ ماشین آلات وارداتی که در آنها پیچ های اینچی پرمقاومت استفاده شده است
ترکیبات شیمیایی بکار رفته در آلیاژ فلزی مهره 2H دنده اینچی
مهره فولادی 2H دنده اینچی معمولا از فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی قابل عملیات حرارتی ساخته می شود و ترکیب شیمیایی آن برای دستیابی به استحکام کششی، سختی و مقاومت مناسب در برابر بارهای کششی و پیش بارگذاری کنترل می شود. در این آلیاژ، کربن نقش اصلی در افزایش سختی و استحکام دارد، در حالی که منگنز به بهبود استحکام و قابلیت سختکاری کمک می کند. سیلیسیم معمولا به عنوان عنصر اکسیژن زدا و تقویت کننده فولاد حضور دارد. مقادیر کنترل شده فسفر و گوگرد برای جلوگیری از افت چقرمگی و بهبود کیفیت اتصال محدود می شوند. در برخی فولادهای مورد استفاده برای تولید مهره های پرمقاومت، عناصر آلیاژی مانند کروم، مولیبدن و نیکل نیز می توانند برای افزایش قابلیت سختکاری و پایداری خواص مکانیکی به کار روند. ترکیب واقعی باید از گواهی متریال یا گواهی آنالیز شیمیایی سازنده بررسی شود، زیرا عبارت 2H به تنهایی ترکیب شیمیایی واحدی برای تمام محصولات بازار تعیین نمی کند.
| عنصر | محدوده یا وضعیت متداول | نقش در آلیاژ مهره |
|---|---|---|
| کربن (C) | حدود 0.20 تا 0.35 درصد | افزایش استحکام، سختی و قابلیت عملیات حرارتی |
| منگنز (Mn) | حدود 0.50 تا 1.20 درصد | افزایش استحکام و بهبود سختکاری فولاد |
| سیلیسیم (Si) | معمولا تا حدود 0.40 درصد | اکسیژن زدایی و کمک به استحکام فولاد |
| فسفر (P) | مقدار کنترل شده و محدود | محدودسازی آن برای حفظ چقرمگی و کیفیت مکانیکی |
| گوگرد (S) | مقدار کنترل شده و محدود | کنترل ناخالصی و جلوگیری از افت خواص مکانیکی |
| کروم (Cr) | در فولادهای آلیاژی، بسته به فرمول سازنده | افزایش سختکاری و مقاومت سایشی |
| مولیبدن (Mo) | در برخی ترکیبات آلیاژی | بهبود سختکاری و پایداری خواص پس از عملیات حرارتی |
| نیکل (Ni) | در برخی فولادهای آلیاژی | افزایش چقرمگی و بهبود برخی خواص مکانیکی |
نظرات (0)
جدیدترین محصولات
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.