پیچ آلن سر استوانه فولادی نیم دنده 12.9
پیچ آلن سر استوانه فولادی نیم دنده 12.9
امتیاز 4 از 5
پیچ آلن سر استوانه فولادی نیم دنده کلاس 12.9 یکی از مقاوم ترین اتصالات صنعتی برای مونتاژ تجهیزات تحت بارهای بسیار سنگین است که مطابق استانداردهای DIN 912 و ISO 4762 از فولاد آلیاژی کروم یا کروم-مولیبدن با عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر تولید می شود. این پیچ با استحکام کششی حداقل 1200 مگاپاسکال، تنش تسلیم حداقل 1080 مگاپاسکال و سختی حدود 39 تا 44 HRC، عملکرد فوق العاده ای در برابر بارهای کششی، برشی، ضربه ای و خستگی از خود نشان می دهد. طراحی نیم دنده باعث افزایش سطح مقطع بدون رزوه در ناحیه اتصال، بهبود تحمل نیروهای برشی و کاهش تمرکز تنش می شود و در نتیجه استحکام و دوام اتصال افزایش می یابد. پیچ آلن سر استوانه نیم دنده فولادی 12.9 به طور گسترده در ماشین آلات سنگین، تجهیزات معدنی، قالب های تزریق و دایکاست، سیستم های هیدرولیک، گیربکس های صنعتی، صنایع فولاد، ماشین سازی، تجهیزات نفت و گاز، توربین ها، خطوط تولید اتوماتیک، تجهیزات راهسازی و سازه های مکانیکی دقیق مورد استفاده قرار می گیرد. دقت بالای رزوه، قابلیت اعمال گشتاور زیاد، مقاومت عالی در برابر سایش و تغییر شکل و طول عمر بالا، این پیچ را به یکی از بهترین گزینه ها برای اتصالات مهندسی با ضریب ایمنی بالا تبدیل کرده است.
گروه صنعتی پیشرو پیچ وارد کننده پیچ آلن در گرید های فولادی خشکه 8.8، 10.9 و 12.9 در ایران می باشد.
توضیحات
انواع آبکاری پیچ آلن 12.9 نیم دنده
پیچ آلن 12.9 نیم دنده به دلیل استحکام مکانیکی بسیار بالا، معمولاً با پوشش های محافظ مختلف تولید می شود تا علاوه بر افزایش مقاومت در برابر خوردگی، دوام آن در محیط های صنعتی نیز ارتقا یابد. انتخاب نوع آبکاری به شرایط کاری، میزان رطوبت، تماس با مواد شیمیایی، دمای محیط و الزامات پروژه بستگی دارد. برای پیچ های کلاس 12.9، استفاده از آبکاری هایی که خطر تردی هیدروژنی را کاهش می دهند اهمیت ویژه ای دارد؛ از این رو پوشش هایی مانند داکرومات، زینک فلیک و فسفاته بیشترین کاربرد را دارند. ضخامت هر پوشش بسته به استاندارد تولید، معمولاً بین 5 تا 25 میکرون بوده و علاوه بر افزایش مقاومت به خوردگی، موجب بهبود مقاومت سایشی، کاهش اصطکاک رزوه ها و افزایش طول عمر اتصال در صنایع ماشین سازی، خودروسازی، معدن، نفت و گاز، فولاد و تجهیزات سنگین می شود.
- آبکاری داکرومات (Dacromet): ضخامت تقریبی 5 تا 10 میکرون، مقاومت خوردگی بیش از 500 تا 1000 ساعت در تست مه نمکی، بدون ایجاد تردی هیدروژنی و مناسب برای پیچ های کلاس 12.9.
- آبکاری زینک فلیک (Geomet/Zinc Flake): ضخامت حدود 8 تا 15 میکرون، مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، فاقد کروم شش ظرفیتی، اصطکاک کنترل شده و مناسب برای صنایع خودرو و تجهیزات سنگین.
- آبکاری فسفاته مشکی (Black Phosphate): ضخامت تقریبی 2 تا 5 میکرون، افزایش مقاومت سایشی، کاهش اصطکاک و مناسب برای محیط های خشک و استفاده همراه با روغن محافظ.
- آبکاری اکسید سیاه (Black Oxide): ضخامت حدود 0.5 تا 2 میکرون، حفظ دقیق ابعاد رزوه، ظاهر یکنواخت و مقاومت متوسط در برابر خوردگی با استفاده از روغن محافظ.
- آبکاری گالوانیزه الکترولیتی: ضخامت حدود 5 تا 12 میکرون، ظاهر براق و مقاومت مناسب در محیط های معمولی، اما برای پیچ های کلاس 12.9 تنها در صورت اجرای فرآیند هیدروژن زدایی پس از آبکاری توصیه می شود.
- پوشش روی-نیکل (Zinc Nickel): ضخامت تقریبی 8 تا 15 میکرون، مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، حرارت و مواد شیمیایی، مناسب برای صنایع دریایی، خودروسازی و تجهیزات حساس.
نظرات (0)
جدیدترین محصولات
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.